Пять причин, по которым обречены промышленные предприятия, игнорирующие IoT
Бизнес часто игнорирует технологии, которые могут стать драйверами позитивных изменений. При этом та же автоматизация с помощью Internet of Things (IoT) уже приносит реальную пользу промышленным предприятиям: повышает эффективность и точность выполнения процессов, сокращает количество ошибок, вызванных человеческим фактором. Не случайно эксперты исследовательской компании Gartner прогнозируют, что в 2020 году 57% расходов на IoT придётся именно на бизнес-сектор и промышленность. А те предприятия, которые не отойдут от привычных им практик, рано или поздно могут кануть в небытие. Мы определили, как минимум, пять причин, почему предприятия-консерваторы обречены.
Неэффективное использование ресурсов приводит к снижению прибыли и увеличению издержек
Завод по производству керамической плитки режил действовать по старинке и не стал автоматизировать автопарк, в результате чего не удавалось оптимизировать передвижение транспорта, нарушались сроки доставки заказчикам. Это в свою очередь приводило к выплате пеней по договорам и потере доверия клиентов. В том же городе конкурент установил на транспорт
Производственные предприятия часто отказываются от новых сценариев использования оборудования, тем самым обрекая себя на ненужные издержки. Как итог — именно они проигрывают конкуренцию.В международной консалтинговой компании McKinsey подсчитали, что суммарно все фабрики и заводы мира, которые внедряют IoT, ежегодно могут увеличивать свою производительность и эффективность в размерах, эквивалентных 1,2–3,7 трлн долларов.
Производительность работы падает, если обслуживать оборудование и транспорт «по старинке»
Предприятие столкнулось с участившимися простоями производственного оборудования
Более эффективным решением могли бы стать
Предприятиям грозят большие штрафы, если не контролировать выбросы
Многотысячный штраф заплатила компания, которая превысила допустимые нормы выброса токсичных веществ в атмосферу. В течение нескольких месяцев она устраняла проблему, тратила человеческие ресурсы и крупные суммы на судебные разбирательства. Проблем можно было бы избежать, если бы возможность превышения выбросов вовремя «поймал» датчик.
Последние несколько лет многие сельскохозяйственные, фармацевтические, химические и другие предприятия строго следят за состоянием окружающей среды. Например, компания Hortilux, поставщик осветительного оборудования для теплиц, разработала приложение для сбора информации с интеллектуальных датчиков. Они помогают владельцам тепличных хозяйств в Нидерландах контролировать температуру, выбросы углекислого газа и энергопотребление.
Неумение правильно расходовать ресурсы увеличивает затраты на энергоснабжение
Компания не могла обеспечить надлежащую проверку качества сырья, в результате чего значительная его часть отправлялась в отходы. Таким образом большое количество затрачиваемой на процесс переработки энергии тратилось зря, а выход готового продукта был ниже ожидаемого.
Крупные предприятия не всегда рационально распоряжаются ресурсами и из-за этого несут дополнительные издержки. Установка IoT-датчиков помогла бы им управлять расходом электроэнергии, оптимизировать поставки и контролировать качество продукции. Оператор водоснабжения Global Omnium (Испания) с помощью промышленной
Без автоматизации выше риски возникновения ЧП и травматизма работников
Регулярные, но не критичные аварийные ситуации на предприятии привели к тому, что персонал перестал трезво оценивать их масштаб и продолжал работать даже тогда, когда это становилось опасным для жизни и здоровья. В результате случались ЧП, сотрудники получали травмы, а предприятию приходилось выплачивать крупные компенсации работникам, регулярно встречать гостей из трудовой инспекции и вкладываться в ремонт вышедшего из строя оборудования.
Выходом из ситуации могли бы стать умные датчики, которые контролируют основные параметры — показатели задымления, качество воздуха и другие. Эти IoT-устройства своевременно реагируют на возгорание, затопление или утечку газа и тем самым помогают снизить количество пострадавших при ЧП или, скорее всего, даже избежать его. Устанавливая датчики, предприятие защищает персонал от чрезвычайных ситуаций и может отслеживать влияние условий труда на состояние здоровья сотрудников. Так сделала строительная компания IMCO General Construction, объединив в одну сеть
IoT в промышленности — не просто тренд, а прекрасный шанс получить то, что было невозможно реализовать ещё несколько лет назад без привлечения большого количества человеческих и финансовых ресурсов. Экосистема из множества датчиков помогает на 29% снизить затраты на рабочую силу, дистанционно контролировать состояние активов предприятия, использовать интеллектуальное управление освещением, отоплением и вентиляцией. Сегодня интернет вещей превращается в движущую силу предприятия, позволяет создать среду, в которой результаты можно получать максимально быстро и с минимальными затратами.